Смазочные материалы
Правильный выбор и своевременное применение смазок оказывают значительное влияние на надежную эксплуатацию промышленных электровозов и тяговых агрегатов, предотвращая интенсивный износ и нагрев трущихся поверхностей, а также защищая поверхности от воздействия коррозии. Для обслуживания локомотивов применяют жидкие консистентные и твердые смазки.
Масла. В качестве жидких смазок используют масла минерального происхождения: дизельные, авиационное, индустриальные, компрессорные, осевое и др.
Физико-химические свойства основных масел приведены в табл. 3.1 и 3.2. К специальным железнодорожным смазкам относится осерненная смазка, состоящая из осерненного трансмиссионного автотранспортного масла, загущенного натриевым мылом гудронного сала. Качество осерненной смазки должно удовлетворять требованиям табл. 3.3.
Таблица 3.1. Физико-химические свойства дизельных и моторных масел
Показатель Вязкость кинематическая при: |
о ю о З'Т СО со «СО Т>> 13,5-14,5 |
СО о- 04 т>> 13,5-14,5 |
Ларка масла С4 4- со 04 О «І Т>> 13,5-14,5 |
ю ь- 1 О) О) оо 04 н < о оо СО тґ X К кЬ 28-33 |
<о о- 1 СО 04 Э§Н N ми /) 6р ё ёЬ |
со ь. СО н о о 00 Е-. СО'-' 32-50 |
100°С, сСт 50°С, сСт |
|
|
|
35-45 |
|
|
Индекс вязкости |
83 |
85 |
- |
85 |
80/92 |
60 |
не менее |
|
|
|
|
|
|
Коксуемость, %, |
- |
1- |
0,40 |
0,15 |
0,29/ |
2,5 |
не более |
|
|
|
|
0,45 |
|
Кислотное число, |
- |
- |
0,05 |
0,05 |
0,03/ |
0,4 |
мг КОН на 1 г масла, не более |
|
|
|
|
0,05 |
|
Щелочное число, |
4,8-5,5 |
4,8-5,5 |
- |
- |
- |
|
мг КОН на 1 г |
|
|
|
|
|
|
масла |
|
|
|
|
|
|
Зольность масла, %> не более |
- |
- |
0,005 |
0,005 |
0,003 |
0,015 |
Зольность сульфатная для масла с присадками, % |
1,0-1,2 |
0,9-1,2 |
1- |
|
|
|
Содержание во- |
- |
- |
Не допуска- |
отс |
отс |
ОТС |
дорастворимых кислот и щелочей |
|
|
ется |
|
|
|
Содержание примесей механических, для масла с присадками, %, не более |
0,015 |
0,015 |
0,015 |
отс |
отс |
ОТС |
|
|
Марка масла |
|
|
|
|
|
|
Показатель |
М-І4ВЦ ( (ТУ 38-101-150-71) |
М-І4В2 (ТУ 38-101-421-73) |
М114Б ' (ТУ 38-101-264-72) |
И30А |
И40А (ГОСТ 20799-75) |
МС-20 1 |
МС-20С (ГОСТ 21743-76) |
38 (ГОСТ 6411-76) |
Содержание воды, %, не более |
Следы |
Следы |
Следы |
отс |
0,05 |
отс |
||
Температура вспышки (в открытом тигле), °С, не ниже |
200 |
200 |
205 |
190 200 |
270 |
300 |
||
Температура застывания, °С, не выше |
-12 |
-12 |
-15 |
|
-15 |
|
-18 |
|
Таблица 3.2. Физико-химические свойства компрессорных и осевых масел
|
|
|
Марка |
масла |
|
|
Показатель |
К-12 |
К-19 |
ХФ- 12-16 |
л |
3 |
с |
|
ГОСТ |
1861-73 |
ГОСТ 5546-66 |
ГОСТ 610 |
-72 |
|
Вязкость кинематическая, сСт при 10СРС |
11-14 |
17-21 |
17 |
42-60 |
22 |
12-14 |
при 50°С |
|
|
|
|
|
|
Зольность, %, не более |
0,015 |
0,010 |
- |
- |
- |
- |
Кислотное число, мг КОН на 1 г мае- |
0,15 |
0,04 |
0,02 |
- |
- |
- |
ла, не более Температура вспышки (в открытом |
|
|
|
|
|
|
216 |
245 |
170 |
135 |
125 |
125 |
|
тигле), °С, не ниже |
|
|
|
|
|
|
Температура застывания, °С, не выше |
-25 |
-5 |
-42 |
- |
-40 |
-55 |
Содержание серы, %, не более |
0,3 |
0,3 |
- |
- |
- |
- |
Содержание механических примесей, |
0,007 |
0,007 |
ОТС |
0,07 |
0,05 |
0,04 |
%, не более |
|
|
|
|
|
|
Содержание воды, %, не более |
|
ОТС |
отс |
Следы |
0,3 |
0,1 |
Консистентные смазки. Консистентные смазки являются пластичными смазочными материалами, которые изготовляют путем загущения минеральных масел мылами и другими загущающими веществами. Применяются следующие универсальные смазки: низкоплавкая УН (вазелин технический), среднеплавкая УС (солидолы), тугоплавкая ЖРО.
Физико-химические свойства консистентных смазок приведены в табл. 3.4. Специальная железнодорожная смазка ЖТКЗ-65 состоит из индустриального масла марки Л (85-92%), касторового масла (4-7%), стеарина или сала технического, церезина и др. и должна удовлетворять требованиям, изложенным в табл. 3.3.
Для прожировки кожаных манжет и прокладок пневматических приводов и автотормозов используют прожировочные составы 12 и 40 по ТУУТ547-73, которые содержат соответственно касторовое масло 88 и 60%, цезерин 8 и 10% и саломас 4 и 30%.
|
ТУ 32ЦТ 551-78 |
ТУ 32ЦТ 546-73 |
|
Показатель |
Марка смазки |
Марка смазки |
|
ос-л |
ОС-3 |
ЖТКЗ-65 |
|
Внешний вид |
Однородная маслянич- |
Мазеобразная |
|
|
иая жидкость от темно* |
однородная |
|
|
коричневого цвета |
до черного |
гладкая масса |
Содержание серы, % |
33=1,7 I |
3±1,7 |
- |
Зольность, %, не более |
3,0 1 |
3,0 |
- |
Содержание свободной щелочи в пе- |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
ресчете на КаОН, %, не более |
|
|
|
Температура застывания базового |
-5 |
-20 |
- |
масла, °С, не выше |
|
|
|
Температура каплепадения, °С, ие |
- |
- |
120 |
ниже Пенетрация: |
|
|
|
при +25°С |
- |
- |
230-330 |
» -50°С не ниже |
_ |
- |
45 |
» -55°С не ниже |
_ |
_ |
40 |
Синерезис, %, не более |
- |
- |
3,0 |
Содержание механических примесей, %, не более |
0,1 |
0,1 |
Не допускается |
Содержание воды, %, не более |
0,5 |
0,5 |
Следы |
Твердые смазки. Сухую графитовую смазку СГС-0 наносят на полоз токоприемника в горячем состоянии при температуре 180°С.
Если при техническом обслуживании обнаруживается выкрашивание смазки, то на полоз наносят жидкую смазку СГ-Д с целью уменьшения износа. Гребни бандажей колесных пар смазывают дисульфидмолибденовыми стержнями МЭ-22, со следующими требованиями к ним: поверхность их должна быть чистой, без трещин и сколов, длина стержней 210 мм, диаметр 18 мм, овальность не более 0,5 мм, твердость по Бринеллю при 20°С НВ 5/50 в пределах 3,6-4,0% водопо-глощаемость не более 0,13 г/см2.
При эксплуатации и ремонте локомотивов необходимо пользоваться картами смазки (табл. 3.5). Применение для одного узла различных сезонных смазок, замену летней смазки на зимнюю и наоборот следует производить в сроки, установленные на каждом предприятии в зависимости от местных климатических условий.
Качество дизельных масел должно подтверждаться сертификатом поставщика или лабораторным анализом каждой партии. Применение в дизелях смесн масел, изготовленных из нефти различных месторождений, запрещается. Пробы масла в количестве 0,5 л отбираются для анализа из картера дизеля, масляного бака и других агрегатов на всех текущих ремонтах ТР-1 и ТР-2 тяговых агрегатов. Отбор производится при работающем дизеле и температуре масла не ниже 60°С. К дальнейшему использованию не допускаются масла, которые имеют браковочные нормы, указанные в табл. 3.1 и 3.2. Во всех случаях потери дизельным маслом своих качеств до наступления срока его замены по одному из браковочных показателей его освежают путем частичного слива и добавлением такого же количества свежего масла или заменяют полностью. Количество масла, кг, необходимого для освежения,
|
ТУ 32ЦТ 520-76 |
ГОСТ 1033-79 |
ГОСТ 4366-76 |
ОСТ 38.1.56-74 |
ГОСТ 6267-74 |
||
Показатель |
|
Смазка, солидол жировой |
Солидол синтетический |
Смазка УН (вазелин технический) |
|
||
Смазка ЖРО |
Пресс-солидол ж |
Солидол Ж |
Пресс-солидол с |
с |
Смазка ЦИАТИМ-201 |
||
Внешний вид |
Однородная мазь от светло-до темно-коричневого цвета |
Однородн комков, от с го, до темнс цвета |
ая мазь, без ветло-желто* -коричневого |
Однородн ричневого ц |
ая мазь, без вета |
комков, ко- |
Однородная мазь, без комков, от светло-желтого до светло-коричневого цвета |
Пенетрация при 25°С |
190-260 |
330-335 |
230-290 |
310-350 |
'260-310 |
- |
Не нормируется |
Температура каплепа-дения, °С, ие ниже |
170 |
75 |
75 |
- |
- |
54 |
175 |
Предел прочности на сдвиг при 50°С, Па, не менее |
300 |
98 |
196 |
98 |
196 |
|
250-500 |
Коллоидная стабильность выделенного масла, %, не более Содержание свободной щелочи в пересчете на ЫаОН, %, не более |
12 |
|
|
|
|
|
30 |
0,3 |
0,1 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
|
0,1 |
|
Содержание механических примесей, %, небо-лее |
Не допускается |
0,2 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,03 |
Не допускается |
Содержание воды, %, не более |
Следы |
2,5 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
Не допускается |
|
Вязкость при -30°С и градиенте скорости деформации 10 с-1 П (пауз), не более |
20 000 |
|
|
|
|
|
|
Испаряемость в чаш-ках-нспарителях при 100°С в течение 1 ч, ие более |
3,5 |
|
|
|
|
|
|
Наименование смазываемых узлов и агрегатов |
Наименование смазочных материалов, номер ГОСТа или ТУ |
Способ нанесения смазочных материалов |
Периодичность проверки и замены смазки |
Зубчатая передача тяго- |
Смазка осерненная |
Заливка в кожух зубчатой |
Проверка и добавление смазки че- |
вых двигателей |
(ТУ 32ЦТ 551-78) летом марки Л, зимой 3 |
передачи |
рез 10-12 сут. Замена смазки через один ремонт ТР-1 и при переходе с летней смазки на зимнюю и наоборот |
Буксовые подшипники ко- |
Смазка ЖРО |
Заполнение смазкой про- |
Ежедневная проверка на отсутствие |
лесных пар |
(ТУ 32ЦТ 520-76) |
странства в лабиринте задней крышки, между задней крышкой и подшипником, между подшипниками, роликами подшипников, передней крышкой и подшипником |
перегрева после остановки. Периодическое пополнение смазки по 0,1 кг при ТР-1. Замена при ТР-3, ревизии и замене подшипников |
Моторно-осевые подшип- |
Масло индустриальное |
Заливка масла в запас- |
Проверка и добавление смазки при |
ники тягового двигателя |
(ГОСТ 20799-75) летом марки И-40А, зимой И-ЗОА. При температуре ниже 30°С масло осевое (ГОСТ 610-72) марки 3 |
ный резервуар через шланг под давлением |
технических обслуживаниях и ремонтах при понижении уровня ниже допустимого. Замена смазки при загрязнениях и переходе с летней смазки на зимнюю и наоборот |
Опоры центральная и боковая |
Масло осевое (ГОСТ 610-72) летом марки Л, зимой 3 |
Заливка масляной ванны |
Проверка и добавление смазки при технических обслуживаниях. Замена при ТР-3, переходе с летней смазки на зимнюю и наоборот |
Цилиндры опрокидывания |
Масло, состоящее из 95- |
Заливка в пространство |
Добавляется еженедельно. Замена |
думпкаров |
93% трансформаторного масла (ГОСТ 982-80), загущенного механическим путем смазкой Ж.Т-72 (ТУ 38-143-45-77) в количестве 5-7%, или масло для |
между корпусом и рубашкой |
2-3 раза в год |
Наименование смазываемых узлов и агрегатов |
Наименование смазочных материалов, номер ГОСТа или ТУ |
Способ нанесения смазочных материалов |
Периодичность проверки и замены смазки |
Цилиндры опрокидывания |
механизмов опрокидывания вагонов-самосвалов по (ОСТ 38.01.150-78) Смазка ЦИАТИМ-201 |
Смазывание тонким слоем |
Замена при ТР-2, при сборке ци- |
думпкаров |
(ГОСТ 6267-74) |
внутренней и наружной по- |
линдра |
Редукторы раздаточные |
Масло М-14ВЦ |
верхности рубашки при сборке цилиндров |
|
Карданные валы привода в подпятник вентилятора холодильной камеры: шлицы и подпятник |
(ТУ 38-101-150-71) или М-14Б (ТУ 38-101-264-72) Смазка ЖРО |
Масло из редуктора подается по трубопроводу из масляной системы дизеля С помощью шприца че- |
Прессовать до выдавливания. За- |
|
(ТУ32ЦТ 520-76) |
рез пресс-масленку |
мена при ТР-2 |
игольчатые подшипники |
Смазка ЦИАТИМ-203 |
То же |
То же |
крестовины Установка автосцепки, по- |
(ГОСТ 8773-73) Смазка ЖРО |
С помощью масляного |
Прессовать до выдавливания. За- |
глощающий аппарат |
(ТУ 32ЦТ 520-76) |
пресса и вручную трущихся |
мена при ТР-1 |
Шарниры рессорного под- |
Солидол Ж |
поверхностей Смазывание поверхностей |
Замена один раз в полгода |
вешивания тормозной систе- |
(ГОСТ 1033-79) |
трения |
|
мы и подвески тягового двигателя, зубчатая передача и винтовая пара ручных тормозов Замки дверей, петли кры- |
Масло индустриальное |
Смазывание поверхностей |
Замена при ТР-1 |
шек, люков и рамок жалю- |
И-ЗОА |
трения вручную |
|
зи, оси фиксаторов ограждений, валики створчатых жалюзи и подвижных экранов |
(ГОСТ 20799-75) |
|
|
Редуктор привода скоро |
Смазка ЖРО |
стемера и крышки аккумуляторной камеры |
(ТУ 32ЦТ 520-76) |
Цапфы цилиндра опроки |
Солидол Ж |
дывания, петли дверей, сектор и шарниры воздухоза-медлителя |
(ГОСТ 1033-79) |
Гибкий вал привода ско |
Смазка ЖРО |
ростемера |
(ТУ 32ЦТ 520-76) |
Карданный вал привода |
Смазка ЖРО |
скоростемера |
(ТУ 32ЦТ 520-76) |
Шарниры установки элек |
Солидол Ж |
тромагнитного рельсового тормоза |
(ГОСТ 1033-79) |
Цилиндр тормозной си |
Смазка ЦИАТИМ-201 |
стемы и электромагнитного рельсового тормоза |
(ГОСТ 6267-74) |
Компрессор КБ-1 В |
Масло ХФ-22-24 (ГОСТ 5546-66) |
Компрессоры КТ-6Эл и |
Масло компрессорное |
КТ-7 |
(ГОСТ 1861-73) летом марки К-12, зимой К-19 |
Подшипники вентилятора |
Смазка ЦИАТИМ-201 |
компрессоров КТ-6Эл и КТ-7 |
(ГОСТ 6267-74) |
Все краны разобщитель |
Смазка ЦИАТИМ-201 |
ные, детали кранов уел. № 254 и 395 |
(ГОСТ 6267-74) |
Цилиндры и манжеты |
Смазка ЦИАТИМ-201 |
электропневматических клапанов, пневматических приводов и контакторов |
(ГОСТ 6267-74) |
Детали ЭПК150И, оси |
Смазка ЦИАТИМ-201 |
стеклоочистителей и оси регулятора давления АК-ПБ |
(ГОСТ 6267-74) |
Заполнение пространств в |
Проверка и добавление при техни |
корпусе редуктора и шари |
ческих обслуживаииях |
коподшипников |
Замена при ревизии и смене подшипников |
Подача смазки шприцем через отверстие в петле, смазывание тонким слоем поверхностей трения |
Замена при ТР-1 |
Нанесение смазки тонким |
При монтаже и технических обслу- |
слоем в 1-2 мм |
живаниях |
Заполнение пространства |
Проверка и добавление при техни |
в направляющей |
ческих обслуживаииях Замена прн ТР-1 |
Смазывание поверхностей трения вручную |
Замена при ТР-2 |
Смазывание внутренней |
Замена при ТР-1 и в случае неудов |
поверхности цилиндра тон |
летворительной плотности поршней |
ким слоем |
тормозных цилиндров |
Смазывание трущихся час |
Замена при ТР-2, пополнение при |
тей компрессора разбрызгиванием |
ТР-1 |
Заливка в ванну через |
Первая и вторая смена масла че |
воронку с сеткой в количе |
рез 150-200 ч, в дальнейшем через |
стве 0,01-0,012 м3 (10- 12 л) |
750-800 ч работы компрессора |
Подача смазки через |
Замена смазки после 1500-1600 ч |
пресс-масленку на корпусе вентилятора |
работы компрессора |
Смазывание тонким слоем |
Замена при ТР-1 и ремонтных раз |
поверхностей трения |
борках кранов |
Смазывание поверхностей |
Замена при ревизии аппаратов. |
трения |
Добавление при ТР-1 |
Смазывание поверхностей |
Замена при разборке, добавление |
трения |
через 6 мес |
Наименование смазываемых узлов и агрегатов |
Наименование смазочных материалов, номер ГОСТа или ТУ |
Воздухозамедлитель уел. |
Смазка ГОИ-54п |
№ 134 |
(ГОСТ 3276-74) |
Воздухораспределители |
или ЦИАТИМ-201 (ГОСТ 6267-74) Смазка ЖТ-72 |
уел. № 466.000, 265.092, |
(ТУ 38-143-45-77) |
270.006 |
или ЦИАТИМ-221 |
Подшипники главного кон- |
(ГОСТ 9433-80) Смазка ЦИАТИМ-201 |
троллера и контроллера ма- |
(ГОСТ 6267-74) |
шиииста реверсивного и тормозного переключателей, ножевые отключатели и переключатели Редуктор главного кон- |
Масло осевое |
троллера |
(ГОСТ 610-72) |
Розетки и педаль безопас- |
летом марки Л, зимой 3 Смазка ЦИАТИМ-201 |
ностн |
(ГОСТ 6267-74) |
Подшипники и шарниры |
Смазка ЦИАТИМ-201 |
токоприемников, механизм |
(ГОСТ 6267-74) |
поворота боковых токоприемников Якорные подшипники: |
Смазка ЖРО |
тяговых двигателей ДТ9Н, НБ-511 электродвигателей: ЭТВ-20Н2 |
(ТУ 32ЦТ 520-76) |
Способ нанесения смазочных материалов |
Периодичность проверки и замены смазки |
Смазывание тонким слоем поверхностей трения |
Замена при разборке через 6 мес |
Смазывание тонким слоем поверхностей трения, войлочных колец и манжет |
Замена при ТР-1 и ремонтных разборках |
Смазывание поверхностей, подача смазки шприцем |
Проверка и добавление при ТР-2. Замена при ревизии |
Заливка через отверстие в корпусе Смазывание поверхностей трения, подача смазки шпри- |
Проверка и добавление смазки при ремонтах Замена при переходе с летней смазки на зимнюю и наоборот Замена при ревизии, проверка и добавление при ТР-2 |
цем То же |
То же |
С помощью шприца или вручную при снятой крышке подшипника |
Замена при ревизии подшипников на ТР-3. При ТР-1 добавление смазки на каждый подшипник, кг: 0,15-0,2 |
|
0,02-0,03 |
ДТ-51 (А, Б), ДТ-53, ТЛ-110А ДМК-1 АЭ92-4 возбудителей ВС-600А, ВС-652 генераторов: ГС-515, ГП-314, ГП-312 2ГВ.03.12У1 стартер-генераторов 2ПС-Г02 Дизели 2-6Д49, 2-2Д49, |
Масло М-14В2 |
14Д49, М755 |
(ТУ 38-101-421-73) |
Объединенный регулятор |
Допускается замена Масло М-14Б по (ТУ 38-101-264-72) Масло МС-20 |
скорости 7РС2 |
(ГОСТ 21743-76) |
Воздухоочистители |
или МС-20С (ГОСТ 21743-76) Смесь: 50% -масло |
Гребни бандажей колес |
М-14В2 (ТУ 38-101-421-73) и 50% -топливо (ГОСТ 305-82) Стержень дисульфидмо- |
ных пар |
либденовый МЭ-22 |
Полозы токоприемников |
(ТУ 32ЦТ 014-68) Смазка СКС-0 |
|
(ТУ 32ЦТ 009-68) |
|
0,03-0,04 0,003-0,005 0,03-0,05 0,03-0,004 0,1-0,15 0,02-0,03 0,01-0,02 |
Заливка в масляную ван- |
|
ну через систему дизельной |
Контроль уровня масла в ванне |
секции или через горловину |
при технических обслуживаииях мас- |
рамы |
ломерньш щупом при работающем |
Заливка в масляную ван- |
маслопрокачивающем насосе. Замена масла через каждые 6 мес |
ну через маслозаливную |
Контроль уровня масла в регулято- |
горловину в крышке регу- |
ре между верхней и нижней риска- |
лятора |
ми на стекле маслоуказателя произ- |
Заливка в корпус |
водить постоянно. Замена масла согласно техническим требованиям Проверка и добавление масла при |
_ |
ремонтах. Замена при ТР-1 |
|
|
где О -запас масла в картере (баке), кг;
Ув -необходимая вязкость масла после освежения;
У* - кинематическая вязкость масла в картере (баке);
Vо - кинематическая вязкость свежего масла.
Полную замену масла производят по истечении срока службы масла, указанного в карте смазки, браковочным параметрам независимо от продолжительности и работы дизеля, при попадании в масляную ванну воды или топлива. При замене масла в дизеле или регуляторе сливать его необходимо сразу же после остановки дизеля, пока оно разжижено. Перед заливкой свежего масла масляную систему промывают чистым дизельным топливом и по истечении 25-30 мин заливают профильтрованное через мелкую латунную сетку свежее масло.
Замену смазки в компрессорах производят не менее двух раз в год или п» одному из браковочных параметров.
Компрессорное масло в новых компрессорах, а также прошедших ремонты ТР-2, ТР-3 и КР-1, КР-2, необходимо заменить после первых 15-17 дней работы. На первом ремонте ТР-1 в новых компрессорах производят вторую замену масла. Осевое масло заменяют между ремонтами ТР-2 при обнаружении в нем воды более 1% и механических примесей более 0,8%. Отработанное масло и слитое из карьеров дизеля, компрессора и других агрегатов направляется на регенерацию.
Замене подлежит консистентная смазка ЖРО, если она обводнена (разжижена)- воды более 0,6%. загрязнена механическими примесями-более 0,5% (песок, металлические частицы и др.), имеет черный или ржавый цвет.
⇐Определение расхода энергии на тягу поездов | Электроподвижной состав промышленного транспорта | Дизельное топливо⇒