Технические данные

Номинальное напряжение .......... 3 000 в

Пробивное напряжение искрового элемента . 4,0-4,5 кв. эфф. Вес с электролитом ............ 60 кг

Технические требования

Максимально допустимый ток утечки через элемент при номинальном напряжении . . 3 ма

Воздушный зазор в искровом элементе . . . 1,3±0,2 мм

Количество элементов ........... 12

Напряжение для испытания изоляции переменным током (частота 50 гц) в течение

1 мин .................. 9 000 в

Разрядник (рис. 42) представляет собой 12 последовательно соединенных элементов, закрепленных в железном кожухе со съемной крышкой.

Каждый элемент (рис. 43) состоит из стеклянной банки 6, в которой помещаются алюминиевые электроды: положительный 1 и отрицательный 2, залитые электролитом, сверху которого заливается парфюмерное масло.

Электроды крепятся к фарфоровой крышке 3 с помощью специальных алюминиевых болтов 4. Крышка плотно закрывает банку с помощью замков 7.

Для уплотнения между крышкой и банкой прокладывается па-ронитовая прокладка 5.

Для равномерного распределения потенциала по отдельным элементам параллельно каждому из них включено уравнительное сопротивление 1 (см. рис. 42) в 10 000 ом.

Отрицательный электрод последнего элемента присоединяется к заземленному корпусу разрядника.

Положительный электрод первого элемента включается в цепь через искровой элемент 2 с помощью вывода 3, пропущенного через проходной изолятор.

Искровой элемент (рис. 44) состоит из Двух электродов 1, помещенных в фарфоровой втулке 2 и закрепленных на изоляторе 4. Электроды зашунтированы сопротивлением 5 величиной 10 ООО см.

Искровой элемент крепится к корпусу разрядника на изоляторах 4.

При прохождении постоянного тока через элемент разрядника "на аноде формуется пленка гидроокиси алюминия, которая создает большое сопротивление для прохождения тока при напряжении на элементе меньше критического, т. е. образуется вентильный слой.


Рис. 43. Элемент алюминиевого разрядника

При повышении напряжения сверх критического пленка пробивается, и ток проходит через электролит.

Подготовка разрядника к эксплуатации. Разрядники поставляются заводом в собранном виде, отформованные, не залитые электролитом.

Электролит и масло поставляются в виде отдельных компонентов:

глицерин дистиллированный высшего сорта ГОСТ 6824-54; аммиак водный химически чистый ГОСТ 3760-47; парфюмерное масло ГОСТ 4225-54; борная кислота химически чистая.

Перед установкой разрядников на электровозы необходимо залить их электролитом и проверить годность всех элементов.

Примечание. Допускается вместо парфюмерного масла ГОСТ 4225-54 применять масло вазелиновое медицинское ГОСТ 3164-52.

Приготовление электролита. Для разрядника АР-1А необходимо 12 л электролита. Приготовление электролита следует произ-2 водить в тщательно вымытой стеклянной посуде следующим образом:

в сосуд объемом 12 л с притертой пробкой налить 5 л дистиллированной воды, 643 см9 глицерина и тщательно перемешать;

отдельно растворить в 5 л дистиллированной воды при температуре 80-85° С 557 г борной кислоты, профильтровать и перелить в сосуд с глицерином;

Рис. 44 Искровой элемент алюминиевого разрядника

Рис. 45 Схема проверки элемента добавить 218 см3 аммиака и 1 137 см3 дистиллированной воды, тщательно перемешать электролит и закрыть пробкой.

Электролит должен храниться в теплом помещении с температурой от 10 до 20°.

Проверка годности электролита. Годность электролита необходимо проверить следующим образом:

в тщательно вымытый стеклянный стакан с электролитом опустить две полоски химически чистого алюминия размером 1 х 10 х X 100 мм, промытые раствором едкого натра и дистиллированной водой для удаления грязи и жирных пятен;

пластины включить на напряжение 220 или 120 в постоянного тока через электрическую лампочку.

Электролит считается годным, если лампочка вскоре по включении погаснет и не загорится в течение 15 мин и если после этого на пластинах не останется следов разъедания в еидє серых пятен.

Заливка элементов. Заливку элементов электролитом следует производить следующим образом:

отстегнуть замки и снять крышку с электродами;

прополоскать банку и электроды дистиллированной водой и затем чистым электролитом, плотно закрывая банку крышкой.

Электролит и вода не должны употребляться для споласкивания более двух сосудов.

Электролит, использованный для полоскания, не должен употребляться для заливки элементов.

При промывании и заливке банок нельзя касаться электродов и внутренних стенок банок руками, вытирать их тряпками, чистить наждаком.

Ставить электроды допускается только на чистое стекло.

При всех операциях необходимо пользоваться только стеклянной или алюминиевой посудой, предварительно вымытой дистиллированной водой или электролитом.

Необходимо строго оберегать электролит от попадания грязи и пыли.

После промывки электроды и банки необходимо тщательно просушить в чистом помещении, банки залить электролитом до отметок на их стенках и опустить в них электроды, затем поверхность электролита залить парфюмерным маслом слоем 5-6 мм..

Масло при заливке не должно касаться электродов, для ^его рекомендуется заливку маслом производить после полного погружения пластин в электролит, сдвинув крышку в сторону.

Уровень всей жидкости должен быть выше положительной пластины на 10-15 мм.

Расстояние между анодом и катодом должно быть всюду одинаковым. Электроды должны быть надежно закреплены в крышке.

Проверка годности элементов. После заливки годность элементов необходимо проверить следующим образом: собрать схему, приведенную на рис. 45, строго соблюдая указанную полярность, включить рубильник К2, поднять напряжение до 250 в и включить рубильник Д7. При этом лампы должны загореться и быстро погаснуть, что указывает на правильное образование оксидной пленки.

Анод считается годным, если в течение 5 мин после погасания ламп ток утечки элемента не превысит 3 ма.

Подформовка анодов. Если ток утечки более 3 ма, то элемент необходимо подформовать, выдерживая его под напряжением 250 в до тех пор, пока ток не упадет ниже 3 ма.

Если лампы при испытании не гаснут или вновь зажигаются через 10-15 мин после потухания, то электролит необходимо заменить указанным выше способом и поставить элемент на подфор-мовку.

Если после двухчасовой формовки ток утечки будет более 3 ма, то электроды считаются негодными и подлежат замене.

Новые аноды вместе с крепежом, необходимо отформовать, собрав схему формовки анодов, как показано на рис. 46.

Формовка производится в алюминиевой ванне, снаружи охлаждаемой водой.

Электролит приготовляется так же, как и для заливки элементов.

Перед формовкой аноды вместе с крепежом погружаются на 5 мин в 10%-ный раствор едкого натра, затем тщательно промываются тряпкой под струей воды. Поверхность алюминия должна быть совершенно однообразной, без серых и бурых пятен. После промывки аноды и крепеж необходимо прополоскать в дистиллированной воде.

1 - планки для крепления анодов. 2 - заземление, 3 - ванна алюминиевая, 4 - планки изоляционные

В 6 л растЕора едкого натра можно промыть не более 50 анодов, затем раствор можно использовать для промывки катодов и банок.

Промывку в едком натре производят в резиновых перчатках. После промывки аноды не должны касаться каких-либо предметов. При формовке аноды должны быть полностью покрыты электролитом.

Электрический ток к анодам должен подводиться только алкми-ниевыми шинами, крепеж в месте контакта должен быть также алюминиевый.

Ток формовки должен поддерживаться величиной 1,5лшна каждый анод. Первая формовка считается оконченной, когда напряжение будет доведено до 400 в, после чего напряжение снижается, отключается рубильник и аноды с крепежом погружаются на

3 мин в едкий натр, промываются, как было указано выше, и формуются вторично.

Ток второй формовки - 0,5 а на каждый анод.

После подъема напряжения до 380 в аноды выдерживаются при этом напряжении не менее 30 мин.

После окончания формовки аноды ставятся на чистую фильтровальную бумагу.

Катоды погружаются на 1 мин в едкий натр, затем промываются в воде, так же как аноды, и крепятся с анодами на крышке банки.

Сборку можно производить только тщательно вымытыми руками. Царапины на анодах не допускаются.

После сборки элементы заливаются электролитом и испыты-ваются на ток утечки указанным выше способом.

Масло при этом не заливается, и крышка должна быть тщательно просушена во избежание утечек тока по ее поверхности.

Проверенные электроды вынимаются за крышку из банки и после промывки в дистиллированной воде и просушки вставляются обратно в промытые едким натром и дистиллированной водой сухие банки.

Элемент хранится до заливки с плотно закрытой крышкой.

| Реле перегрузки РП-5 Технические данные | | Ящик с предохранителем ЯП-14В |

Рекомендуемый контент: